Tough Shield Plus, czyli sposób na walkę z korozją
Korozja elementów złącznych w maszynach to temat rzeka, który przysparza wiele kłopotów użytkownikom czy służbom utrzymania ruchu.
Niszczenie elementów poprzez korozję przyczynia się do tego, że układ jest nieszczelny i w konsekwencji dochodzi do jego awarii.
Każdy z użytkowników wie, że te elementy, które mają tendencję do korodowania, wymagają częstych konserwacji. Jest to dość uciążliwe i pracochłonne, jednak gdy w porę nie wykonamy konserwacji może dojść do migracji korozji na inne elementy, co skutkuje eskalacją problemów.
Firma Parker Hannifin chcąc zminimalizować problemy użytkowników wynikające z korozji wprowadziła do swoich elementów nową powłokę.
Rozwiązanie Tough Shield Plus, to sposób na wydłużenie żywotności elementów narażonych na korozję.
Dlaczego Tough Shield Plus?
Jest to powłoka, która powstaje w wyniku opatentowanego procesu galwanizacji cynkowo – niklowej. Daje ona niesamowite efekty w zakresie zwiększenia odporności na korozję.
Potwierdzeniem jej właściwości są liczne testy jakie zostały przeprowadzone m.in.:
- Neutralne testy w mgle solnej (SST), test statyczny
- Cykliczne badania korozyjne (CCT)
- Test typu SST z dodanymi cyklami wilgotności, temperatury i czynników korozyjnych
- Test, który symuluje rzeczywiste środowisko pracy.
A oto wyniki, jakie udało się uzyskać:
Cała technologia Tough Shield Plus opiera się na trzech elementach:
- opatentowanym procesie galwanizacji cynkowo-niklowej, który pozwala na osiągnięcie lepszej odporności niż w przypadku zabezpieczania samym cynkiem, czy też tradycyjną metodą cynkowo-niklową
- specjalnej warstwie pasywnej, która nie zawiera chromu sześciowartościowego
- innowacyjnym systemie lakierów powierzchniowych, które wspierają tarcie oraz proces montażu, a także dobrze współgrają z cynkiem.
Więcej w tym temacie możesz przeczytać TUTAJ.
To co ważne dla użytkowników, a także zakupowców czy służb BHP w zakładach, w przypadku złącz, elementów z powłoką Tough Shield Plus:
- numery zamówieniowe elementów pozostają bez zmian
- metoda montażu, a także ich wydajność również nie ulega zmianie
- montaż jest kompatybilny z ocynkowanymi złączkami i innymi elementami węży
- spełniają normy SAE oraz ISO dla złączy i płynów oraz są zgodne z aktualnymi dyrektywami środowiskowymi
