#Case study_Jak skutecznie testować formy wtryskowe przed wdrożeniem?

Wydajne testowanie form bez zatrzymywania produkcji? Tak – to możliwe.

Testowanie form wtryskowych zazwyczaj oznacza angażowanie drogiej maszyny, zatrzymanie produkcji lub czasochłonne przestawianie instalacji. Dlatego jeden z naszych klientów zwrócił się do nas z pytaniem: czy da się stworzyć niezależne stanowisko do zasilania formy i weryfikacji jej działania?

 

Co zaprojektowaliśmy?

🔹 Zasilacz hydrauliczny o Qmax 12 l/min i Pmax 140 bar, umożliwiający obsługę dwóch form (forma 1 i forma 2), ale z zabezpieczeniem, że jednocześnie pracuje tylko jedna.

🔹 Pełna kontrola nad ruchem formy – z poziomu wygodnego pulpitu możesz:

  • wybrać sekcję (forma 1 / forma 2),
  • wysunąć, zatrzymać lub schować siłowniki,
  • ustawić niezależne ciśnienia i prędkości dla obu form.

🔹 Bezpieczeństwo i wygoda – zawory kulowe umieszczone bezpośrednio przy formach pozwalają na ich niezależne odciążanie.

 

Z czego się składa układ?

System oparty został na niezawodnych podzespołach Parker Hannifin m.in.:

  • mobilnym zbiorniku oleju (60 l),
  • rozbudowanych wyspach zaworowych,
  • kompletnej armaturze Ermeto,
  • wskaźnikach poziomu i temperatury medium.

Efekty?

Dzięki temu rozwiązaniu klient:

✔ testuje formy niezależnie od linii produkcyjnej,
✔ szybciej wykrywa błędy konstrukcyjne,
✔ skraca czas wdrożenia,
✔ zmniejsza ryzyko przestojów.

 

Jeśli szukasz sposobu na optymalizację testów form – napisz do nas. Pokażemy Ci, jak może działać to u Ciebie.

 

 

INSOTEC Sp. z o.o.
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.